空冷器是熱力發電廠常用的換熱設備，為了是換熱效率保持良好，就需要對其進行換管的作業。進行換管之前要了解設備的特性和組成部分。一般設備的外殼是用鋼板焊接成的圓柱形，水室和汽室用管板相隔，兩頭的端板之間安置銅管，使兩頭水室相通，管端脹接在管板孔內。

       外殼、管板和水室構成一個全體。上部排汽入口與汽輪機的排汽口相連，下部為搜集凝聚水的熱水井，它與凝聚水泵相連，兩側的空氣抽出口與抽氣器相連。抽氣器的作用是抽出設備內不凝聚的空氣和少量未凝聚的蒸汽，以增強冷卻作用。

       因為空冷器的作業進程是一個放熱進程，單位時間內的凝聚水量的巨細取決于通過冷卻管壁傳遞給冷卻水的熱量。所以冷卻管的傳熱效率決議了傳熱量的巨細，如果想讓其作業效率正常要進行凝汽器換管。在單位時間內的傳熱量越大，凝聚水量也越大。

       在單位時間內，當汽輪機的排汽量與凝聚水量相等以及空氣的漏入量與抽氣量相等時，設備內處于平衡狀況，壓力保持不變，即在凝汽器內構成真空度。從這一點也能夠看出換管的重要性。

       原理：就是利用動力帶動葉輪轉動，產生的渦流不斷將空氣吸入，冷空氣與熱管道接觸后傳遞熱量，將管道內的熱物質冷卻。空冷器是利用渦流管原理，主要是使得5.5?8bar的壓縮空氣源；壓縮空氣進入到設備，能在一端產生冷氣流（溫度可下降-40℃），在另一端產生熱氣流（溫度可達120℃）。